锅炉运行中常见的事故及处理办法
1、锅炉缺水。锅炉严重缺水会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管爆1炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆1炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻1痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2、汽水共腾。汽水共腾的特点是,水位表水位剧烈波动、锅水起泡蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是,水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。
3、锅炉**压。锅炉**压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏严重时会引起爆1炸事故。发生锅炉**压的主要原因是,司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉**压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
4、炉管爆1炸。炉管爆1炸时,有显著的爆1破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是,水质不良引起炉管结垢或腐蚀,缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。
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冷凝换热器操作
启动循环泵,开启进出水阀,使冷凝换热器内水循环良好,检查进出水口压力损失,确认冷凝换热器工作正常,打开冷凝换热器冷凝水排放阀,确认冷凝水排放畅通。
燃烧系统的操作
开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,保持一定的油位、油量。
气源通过过滤器,调整阀,直至调压器进入工作状态。
燃油或燃气进入工作状态时,再开送风机燃烧器点火,各阀各控制开关按入自动,永兴热水锅炉燃烧装置开始自动运转,随蒸汽压力及热水炉的水压、水温上升变化。如果蒸汽压力、炉水压力、水温等参数上升过高,则自控装置,即会报警直至停机。
燃烧正常后,在蒸发量或供热量维持均匀状态,避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调正。
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对于工业锅炉水处理设备的详解你了解吗?
设备软水处理设备 -锅炉软水设备特点
1、自动化程度高,供水工况稳定。 2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。